GSK 980TDi-H controlador CNC de alto rendimiento para máquina de torneado

GSK980TDI  MÁQUINA DE TORNEADO CNC DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO  
GSK980TDi es un nuevo miembro de la serie GSK980TD producto, que es desarrollado por los ingenieros originales que han estudiado los productos GSK980TD, GSK980TDa, GSK980TDb y GSK980TDc, etc., así como es el producto más nuevo seguido con el GSK980TDc, Que GSK apunta al mercado común de máquinas de torneado CNC y centros de torneado.  
GSK980TDi se basa en el BUS SPOT industrial GSK-Link, que se adapta con la unidad de servoaccionamiento DE BUS y el servomotor de encoder absoluto de 23 bits de núcleo múltiple, realiza la precisión de posición de nivel 0.1μm, la configuración en línea de los parámetros servo y el retorno cero mecánico sin bloque. Simultáneamente, invite a los profesionales conocidos en el campo de la industria a diseñar la apariencia más nueva. Además, el equipo del proyecto ha realizado un gran número de estudios sobre mejora de la eficiencia, aplicación de inteligencia, operación de humanización y desarrollo secundario de usuarios, etc.  
El lanzamiento del GSK980TDi conducirá otra revolución significativa en el sistema común CNC!

Control de alta velocidad y alta precisión
Basados en el bus de campo industrial GSK-Link, los servomotores equipados con servodispositivos de la serie GR-L y codificadores absolutos de alta resolución de 25 bits o más pueden lograr una interpolación de nivel nano.de modo que la precisión de salida del sistema coincida con la precisión de retroalimentación del codificador del servomotor, ofrece un juego completo al rendimiento de los servomotores de encoder de alta resolución, logrando así resultados de procesamiento de alta velocidad y alta precisión.

Rotura de viruta oscilante
Durante el proceso de desbaste, se aplica una cierta frecuencia de interferencia de onda sinusoidal/cosina al eje de avance para hacer que la herramienta oscile en la dirección de la pista de corte, rompiendo las virutas continuas en trozos y evitando que las virutas se enrolle alrededor de la herramienta o de la pieza de trabajo, de esta forma, la herramienta se rompe o la pieza se desvía del centro de rotación durante el proceso de mecanizado.

Apoyar el torneado, fresado y taladrado de mecanizado complejo
El sistema tiene 5 ejes de alimentación y 2 ejes analógicos. Cuando se adapta el servo husillo, la orientación del husillo, el roscado rígido, la interpolación cilíndrica y la interpolación de coordenadas polares pueden realizarse para cumplir los requisitos de torneado y fresado.

Edición entre bastidores
Durante el procesamiento del programa, se pueden editar otros programas diferentes, utilizando plenamente los recursos del sistema, planificando racionalmente el tiempo y mejorando la eficiencia de funcionamiento de la máquina.

Simulación gráfica
Durante el mecanizado de programa, la entidad de pieza se utiliza como modelo para simular la escena real de mecanizado de la pieza, y la trayectoria de la herramienta es más intuitiva y fácil de comprobar los errores de programación.

Función MST manual
Los usuarios pueden iniciar comandos MST en la pantalla de posición en modo manual/MPG, lo que reduce el cambio de página y hace que la operación sea más centralizada y fácil para los usuarios de manejar rápidamente la máquina

Control de par  
La función de control de par controla el motor para que gire a una velocidad determinada, con un momento determinado como condición de terminación del movimiento giratorio. Cuando el motor alcanza el par requerido, se mantiene el par actual, de modo que el motor logra un equilibrio dinámico con la fuerza externa en la dirección de rotación, que puede utilizarse para acoplar piezas de trabajo y controlar el cabezal móvil entre los husillos.

Función de reparación de roscas
La función de reparación de roscas permite a la máquina reparar roscas dañadas (tuberías de aceite grandes o tornillo) independientemente de si la máquina está equipada con un servo husillo o un husillo analógico.

Giro de polígonos

Para   el procesamiento de polígonos tradicionales,   las herramientas de fresado de potencia  se utilizan normalmente para el procesamiento.  En ocasiones en las que    no se requiere alta precisión , la   función de giro poligonal puede  utilizarse para acelerar  el procesamiento  de varios polígonos por   el ángulo de desviación antes de sincronizar el  eje de la pieza con el   eje de control principal y cambiar   la relación de velocidad  del  eje de la pieza y   el eje de la herramienta.

Diagnóstico de averías de la herramienta de la máquina
La función de diagnóstico de la herramienta de máquina visualiza visualmente las señales de entrada y salida de la herramienta de máquina en el plano de estructura de la máquina, haciendo que la visualización de fallos de la herramienta de máquina sea más intuitiva y conveniente para solucionar problemas de la máquina.

Caso de aplicación
GSK980TDi aplicado en mecanizado de pastillas de freno

Tipo especial:    Máquina de mecanizado de pastillas de freno

Efecto de aplicación

Conducción de   ejes lineales y rotativos con   un servoaccionamiento general ;

La  rueda de amolado se mecaniza con  caras finales en lugar  del lado     de la rueda de amolado común;

Completar tareas con  instrucciones específicas

 Especificaciones técnicas

GSK CNC Equipment Co., Ltd

  

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